Акриловое глянцевое зеркало для резки

Особенность:

1. Многоугольная настройка, размер внутреннего R может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика.

2. Используется высококачественный материал лезвия, а в качестве корпуса лезвия используется нержавеющая сталь. Передовая технология сварки используется для объединения двух технологий, чтобы гарантировать, что режущая кромка инструмента не повреждается и не отваливается во время обработки, а эффективность обработки повышается.

3. Внешний выпуклый рисунок и внутренний R-образный резак можно использовать для придания формы полосам и кольцам.

Меры предосторожности

Не прикасайтесь к режущей головке пальцами или чем-либо еще. Хотя твердость алмаза очень высока, даже легкое прикосновение может повредить режущую кромку и сделать резец непригодным для использования. Потому что твердой частицы или даже пыли, попадающей на лезвие на высокой скорости, достаточно, чтобы повредить лезвие.

Если во время использования есть износ, его можно обнаружить с помощью микроскопа. Если он находится в пределах отремонтированного ассортимента, его можно многократно перетачивать и повторно использовать для экономии затрат. Если износ превышает измеримый диапазон износа, инструмент необходимо заменить.

Использование и уход за инструментами из монокристаллического алмаза

1. Инструмент из монокристаллического алмаза хрупок, а лезвие очень острое и склонно к сколам при ударе.

Использование в условиях работы без вибрации: в то же время необходимо максимально повысить жесткость заготовки и инструмента, а также жесткость всей системы.

его виброустойчивость. Размер резки ниже 0,05 мм является подходящим.

2. Более высокая скорость резания может снизить силу резания, в то время как резка на низкой скорости увеличивает силу резания, тем самым ускоряя поломку инструмента, поэтому

Скорость резания не должна быть слишком низкой при использовании монокристаллических алмазных инструментов.

3. Следует избегать контакта монокристаллического алмазного инструмента с заготовкой или другими твердыми предметами в статическом состоянии, чтобы предотвратить удар по режущей кромке инструмента и избежать

Не останавливайте инструмент, не отходя от заготовки во время резки.

4. Лезвие алмазного ножа легко повредить. Когда лезвие не работает, защитите лезвие резиновым или пластиковым колпачком и поместите его в отдельное место.

Держите его в коробке с ножами, протирайте лезвие спиртом перед каждым использованием, а затем работайте.

5. При обнаружении монокристаллических алмазных инструментов следует использовать бесконтактные методы измерения, такие как оптические приборы, и максимально использовать свет во время осмотра и установки.

При проверке угла установки используйте медную прокладку или пластмассовое изделие, чтобы поместить его между инструментом и испытательным инструментом, чтобы предотвратить прикосновение к лезвию.

повреждения и увеличить срок службы инструмента.

6. Окружающая среда (частицы пыли, сухая влажность и т.д.); стабильность работы машины; квалификация персонала и т. д. влияют на срок службы инструмента.

Кристалл алмаза имеет три основные плоскости кристалла (100), (110) и (111), среди которых плоскость кристалла (100) наименее легко изнашивается, поэтому мы выбираем плоскость кристалла (100) в качестве передней поверхности и фланга. алмаза.

Выбор плоскости кристалла инструментов из монокристаллического алмаза обычно должен выполняться в соответствии с требованиями к инструменту. Вообще говоря, если алмазный инструмент требуется для получения наибольшей прочности, плоскость кристалла (100) должна быть выбрана в качестве передней и боковой поверхностей инструмента; если требуется, чтобы алмазный инструмент был устойчивым к механическому износу, плоскость кристалла (110) должна быть выбрана в качестве передней и задней части инструмента. Если требуется, чтобы алмазный инструмент был устойчивым к химическому износу, плоскость кристалла (110) следует использовать в качестве передней поверхности инструмента, плоскость кристалла (100) в качестве боковой поверхности или плоскость кристалла (100) следует использовать для как передней, так и боковой поверхности. Эти требования должны быть достигнуты с помощью технологии ориентации кристаллов.

Параметр