Радиусные концевые фрезы для черновой обработки с большими подачами

1. Многолезвийные концевые фрезы с угловым радиусом и большой подачей:

Производство пресс-форм обычно использует метод резания с малой глубиной резания и большой подачей для достижения эффективной обработки, но рыночный спрос требует дальнейшего повышения эффективности обработки. В ответ на эту потребность компания Hitachi Tools разработала многолезвийные инструменты и покрытия, способные выдерживать высокие скорости резания даже в условиях высокой подачи.

Конструктивная концепция многолезвийной круглой концевой фрезы с высокой подачей заключается в уменьшении размера режущей кромки в соответствии с предыдущим методом проектирования количества кромок в пределах ограниченного внешнего диаметра инструмента, но это не уменьшит прочность края. Установите радиус основной режущей кромки пластины для круглой концевой фрезы с высокой подачей на R8. По сравнению с круглой пластиной с таким же радиусом R8, она имеет такую же прочность кромки, но площадь пластины минимизирована для достижения многокромочности. В прошлом пластины с наружным диаметром φ32 имели две режущие кромки, но угловые концевые фрезы многолезвийного типа с высокой подачей имеют целых пять режущих кромок, что в 2,5 раза больше, чем у предыдущих продуктов.

2. Особенности инструментов с большой подачей:

В прошлом сменные инструменты, используемые для черновой обработки, обычно оснащались круглыми пластинами. На первый взгляд казалось, что можно получить большую глубину реза и одновременно разрезать большое количество материала. Контактная длина пластины увеличивается, поэтому увеличивается сопротивление резанию, и трудно добиться резания с большой подачей. Кроме того, круглая вставка подвергается радиальной нагрузке в случае обработки с большим вылетом инструмента, что может легко вызвать изгиб и вибрацию инструмента. Режущая кромка многолезвийной угловой фрезы с круглым концом с высокой подачей спроектирована в нижней части оси вращения инструмента, поэтому сопротивление резанию в основном действует в осевом направлении. Возникает колебательная вибрация, обеспечивающая стабильную обработку. В то же время благодаря миниатюризации пластины длина режущей кромки значительно короче, чем у предыдущего инструмента с высокой подачей, что снижает сопротивление резанию и эффективно контролирует силу резания за счет многолезвийности.

Преимущества малой глубины резания и большой обработки подачи:

Малая глубина резания и обработка с большой подачей являются условиями применения инструментов с большой подачей, а их преимуществами являются большая скорость съема материала и высокая эффективность обработки. По сравнению с высокоэффективной обработкой с большой глубиной резания, когда глубина резания уменьшается, высокоэффективная обработка с быстрой подачей может выполняться в пределах максимального предела подачи стола станка.

Когда круглая пластина используется для повышения эффективности обработки за счет увеличения глубины резания, после обработки на заготовке будут очевидные остатки резания, что увеличит нагрузку на последующий чистовой инструмент. Хотя грубая обработка очень эффективна, она снизит эффективность обработки последующих операций. По сравнению с этим при использовании малой глубины резания и большой подачи остаточная часть черновой обработки уменьшается, а форма приближается к окончательной чистовой форме, что может снизить нагрузку на чистовой инструмент в последующем процессе, и сделать грубую обработку и чистовую обработку проще. В то же время повышается эффективность, а высокоэффективная обработка достигается стабильно и надежно.